Posts tonen met het label verloren was. Alle posts tonen

2020-07-10

Verloren Was: Legering maken en smelten voor het gietproces

Op de blog vind je een aantal posts over

-> samenstellingen van legeringen.

Voor de conversie van was tot benodigd metaal is er eveneens een tabel.

bv. lees je in de tabel

18 karaat,

Au 750

15.4

Dit betekend dat voor elk gram was 15,4 gram goud van 18 karaat moeten gerekend worden. (En daar moet je nog wat "scrap", verlies dus, bij tellen).

De smeltkroes in de machine zetten en tot

-> het gewenste smeltpunt van je legering brengen.

Houw er rekening mee dat deze tabel het smeltpunt van het zuiver metaal aangeeft. Bij de zilverlegering met koper zal het smeltpunt boven het smeltpunt van zuiver zilver (961°C) liggen, omdat er koper is toegvoed (1083°C), Als duimwaarde voor de zilverlegering gelt dan ook ongeveer 1000°C

Voor een goudlegering moet je rekening houden van de toegevoegde metalen. Gebruik je bv. palladium in de mix voor witgoud, zal je temperatuur vlot wat hoger liggen dan bij geelgoud of bij roodgoud.(*)

Bij vacuümgieten moet de temperatuur van het metaal lichtjes hoger liggen dan bij slingergieten. (ca 5%)

Deksel sluiten.

Het smelten gaat vrij rap. Kwestie van minuten. Theoretisch weet ik dat je in de "legering kan roeren" met een glasvezelstaaf, maar ik heb geen praktische ervaring daarmee.

De Smeltkroes zal volledig roodgloeiend staan tegen ze klaar is om te gieten.

2020-07-09

Verloren Was: Gipsmoule uit de oven nemen en bereid zetten

Eens de oven op de juiste Temperatuur gezakt is (450°C voor zilver, 550°C voor goud) zijn de cilinders klaar voor het gieten.

Laat ze in de oven tot je legering al gesmolten is.

Als voorzorgsmaatregel kan je wat vormzand rond de caviteit van de cilinder leggen.

Voor elke cilinder is er een gepaste dichtings-ring. Deze onderdompelen in water dan op de machine leggen.

Zet de hoofdschakelaar aan (hier: schakelaar uiterst links)

Zet de pomp aan (hier: groene schakelaar in het midden)

Neem de cilinder uit de oven met de grote tang, zet hem neer op de vuurvaste steen.

Pak met de tang de onderste rand van de cilinder, en draai hem 180°C om hem neer te zetten op de dichtingsring in de caviteit van de machine machine.

Zodra de cilinder in de caviteit zit mag je de wisselschakelaar op "2" zetten, (dwz het handvat is naar links gedraaid) op de analoge display rechts naast de wisselschakelaar is de vacuüm-meter.

Bij zilver: om oxidatie te voorkomen kan je een snuifje smeltpoeder (borax) in de kroes geven.Kroes met het gesmolten metaal vastpakken met de tang en vlot overgieten in de cilinder. Aarzel niet! Je wil tenslotte geen luchtbellen in je gietboom...

2017-04-25

Rick Metz: Verloren was - enkele tips (1)

Aan het grasduinen op YouTube ... en ben de channel "Wax Carving by Rick Metz" tegen gekomen. De vaardigheden, die hij hier toont zijn een plezier voor het oog.

Wat mij in het bijzonder opvalt is dat zijn ringblok wel mooi gevijld en blinkend is, maar dat daarnaa geen vijl meer aan te pas komt. Hij snijd als het ware de vorm uit het blok. De uitdrukking "Wax Carving" is dus meer dan toepasselijk.

Hier volgen een paar tips als "teaser" om jullie te doen kijken naar zijn video's:

Wax Carving Jewelry by Rick Metz
1) een loodrechte lijn trekken op het afgesneden wasblokje voor een ring met je schuifmaat als lineaal

2) de getekende lijnen verdiepen met een kraspen

En even nog een afbeelding van het afgewerkte stuk:

2017-04-14

Vijlwas in groen, blauw, violet en geel

Vijlwas koop (bv. van Matt) kan je in verschillende kleuren krijgen, de kleuren zijn niet zo maar lukraak gekozen... elke kleur heeft haar eigenschap

groen = zeer hard, niet flexibel
blauw = zacht, flexibel
violet = medium hard, licht flexibel

Van Wolf tools bestaat ook een vijlwas in een leuke honig-geelgoude (en nu ook een grijs-zilverachtige tint) verdeeld door Ferris. Bijzonder leuk hieraan is, dat de klant een beter idee heeft hoe het afgewerkte juweel er zal uitzien. De was soort is vrij hard en uitstekend voor gedetailleerde afwerking of
machinaal gebruik.

© info@aurificina.com

2016-02-21

Opendeur weekend bij BUKO - Wasbewerking

Tema's v.d. opendeur bij BUKO:
* Wasbewerking door Thao Pham doorlopend van 10u tot 16u
* Graveren met SyenSet door Atelier Jerome doorlopend van 10u tot 16u
* Economische fiber graveerlaser
* 3D printer

In deze post zal ik het enkel over de wasbewerking hebben.

Thao werkt gebruikte voor deze demo vooral gereedschap en material van Kate Wolf (wolfpools). Dit was bij wijze van introductie want BUKO zal deze reeks binnenkort in hun gamma opnemen.

Beetje stom geweest: daarnet bij het overzetten van mijn foto's en filmpjes hel wat materiaal uitgeveegd. :-( maar gelukkig is er nog genoeg over om de highlights te posten. En gelukkig ik kan ook grazen op de sites van de producenten...

Hier volgen de verschillende gereedschappen die zij gebruikte,
De beschrijvingen zijn gekopieerd van de Wolf website tenzij anders vermeld

Wolf’s Precision Wax Carvers

Designed to revolutionize your wax carving processes.

Wolf’s Precision Wax Carvers are made of chromium manganese tool steel for precise, sharp, durable edges. The Beech wood handles are color coded and numbered for quick identification. The set of 18 tools comes complete with lidded plastic/wood canister and 24 page, 7”x7” full-color instructional booklet. Ideal for hand wax carving and touching up CAM models.

Wolf Wax Carvers and Micro Carvers are manufactured by Ikohe, Inc.

Deze 18 Carvers zijn gemaakt van chirurgisch staal en een houten handgreep van beuk. Zij hebben ongeveer de maat van een gewone balpen maar zijn een beetje dikker. De color code maakt het idd gemakkelijk om rap de juiste uit het potje te pakken - dat trouwens stevig gemaakt is van hout met een beetje plastiek. Thao gebruikt haar set nu al rond 7 jaar en je ziet weinig slijtage, noch aan het potje, noch aan het gereedschap.

Wolf Micro Carvers

By popular demand. This set is smaller than the original 18 pc. set and is ideal for fine detailing of wax patterns. Set of 8, precision ground steel Micro Carving Tools with lidded plastic/wood container. These tools have color coded and numbered beechwood handles.

De 8 Micro Carvers hebben nog fijnere toppen ergo maken nog finer werk mogelijk. De handgreep is een beetje korter en ook een beetje dunner.

... meer in de volgende post

2015-02-24

sjablonen met cirkels en ovalen

Toen onze lessen verloren was begonnen vonden we het moeilijk om sjablonen met cirkels en ovalen te vinden - aan een schappelijke prijs.

In de online winkel bij Drijfhout in Nederland vind je dit setje voor juist onder 10 Euro.
http://www.gereedschap-drijfhout.nl/a-38020650/startpakket-goudsmeden/sjablonen-set-cirkels-en-ovalen/

2014-06-05

Be inspired by: Amanda White

Ook Amanda White maakt juwelen uit oude kant.

Be inspired: Brigitte Adolf

Heel de collectie ven Brigitte Adolf is in gegoten kant (verloren was).
Wij weten hoe deze gemaakt worden …

2014-02-03

Werken met Misuro Hikime

Susann Zeiss maakt erg mooie juwelen in deze techniek en publiceerde gedetailleerde handleidingen hiervoor

Het recept voor het was:
http://chicagometalartsguild.com/resource/recipe-for-the-zeis-method-for-mitsuro-hikime-lost-wax-casting/

Hoe werk je met het was:
http://chicagometalartsguild.com/wp-content/uploads/2013/05/Mitsuro-hikime-article-.pdf

Andere edelsmeden, die deze techniek aanwenden zijn bv.

Liz Oppenheim http://lizoppenheim.com/section/61318.html

Heather Scott http://heatherscottart.com/portfolio1

Hiroshi Tsuyuki en Yoko Ohba wijden meerdere hoofdstukken aan deze techniek in hun boek Practical Wax Modelling - Advanced Techniques zie http://aurificina.blogspot.be/2013/09/hiroshi-tsuyuki-wax-modeling.html

2014-01-15

Werken met draadwas

Draadwas is een zachte wassoort
Je hebt geen warm water nodig om het in vorm te brengen
Solderen met “zich self” op lage temperaturen
Courante maten zijn 2mm, 2.5 mm tot en met 4mm.
De dunste maat is 1mm
Ook in draadwas maak je de ringen 2 maten kleiner dan de maat die je uiteindelijk wil bereiken,

2013-12-11

Be inspired by: Wim Meeussen

Mooie organische vormen in verloren was bij Wim Meeussen

Kijk eens rond op zijn site http://www.wimmeeussen.behttp://www.wimmeeussen.be

Be inspired by: Nico Taeymans

Erg leuk de veelzijdigheid van verloren was technieken op de site van Nico Taeymans.
http://www.nicotaeymans.be

Neen eens een kijkje op zijn website: http://www.nicotaeymans.be

2013-11-16

Zetting voor onregelmatige stenen of parels

Voor onregelmatige stenen of parels kan je een zetting van verloren was techniek maken.
Ook hiervoor zijn er verschillende manieren. Met gewoon hard vijlwas en het wasmes kan je zettingen maken, zoals ze in Praktikum Goldschmieden op pagina 35 word beschreven

Een poreuze steen zoals een ammoniet moet je eerst behandelen, om te verhinderen dat het was in de steen dringt. Dit kan met een met lak die in de modelbouw wordt gebruikt (bv. van Humbrol).
Bij een parel word vaak aanbevolen een "Trennmittel" (parting agent) te gebruiken, maar is eigenlijk niet altijd noodzakelijk.

Zetting opbouwen

Smelt met het wasmes een druppel van het harde vijlwas en breng de druppel op je parel aan.

Het was kan in het begin nogal gemakkelijk van de parel glijden, daarom moet je systematisch rond de parel werken, tot je een cirkelvormige rand hebt opgebouwd.

Eens deze cirkel is gesloten heeft je vorm al een beetje stevigheid. Als er luchtbellen in je wasvorm zitten, moet je deze wegwerken anders kan het gietwerk mislukken.

Bij een onregelmatige parel of steen is het niet nodig een markering op de parel aan te brengen, omdat ze toch maar op een manier in de zetting zal passen.

Bouw nu je zetting op tot je een lag van 0.8 mm hebt bekomen. (even checken of dit wel juist is)

Zetting voor een parel

let erop dat de je de parel gemakkelijk kan verwijderen uit je wassen zetting
eens de zetting is gegoten word de parel in de zetting geplakt
voor meer stevigheid wel best eerst een stiftje erin soleren. (hoe dit wordt gedaan zal in een andere post besproken worden)

Zetting voor een steen

bij een zetting voor een steen mag je kracht op de zetting uitoefenen.
je mag dus voorzien dat er een gedeelte met een zetijzer moet vastgezet worden
of je kan met haakjes aan de onderkant werken

2013-11-08

Conversie van was naar edel metaal

De conversie van gewicht in was naar gewicht in edel metaal is een eenvoudige vermenigvuldiging met een bepaalde factoor, die eigen aan het edel metaal is dat je kiest.

De formule is:
(Gewicht was) x (factoor van het gewenste edel metaal) = (gewicht gegoten stuk)

Hier een lijst met een aantal courante conversiefactoren

was	1.00
bronze	8.80
koper	8.92
goud 24 kt	19.32
goud 18 kt	15.50
goud 14 kt	13.40
goud 10 kt	11.60
platina	21.45
fijnzilver	10.49
zilver 925	10.40

onthouden van ronde getallen 10.5 voor zilver en 16 voor 18 kt goud is gemakkelijker...

2013-11-07

VW: Solderen met een soldeermes en was

In deze oefening was het de bedoeling om een aantal stukken wassen draden op een buisvormig stukje was (eigenlijk op restjes van gietkanalen) te vast te zetten - en dit met groen spuitwas.

Het spuitwas (in schilfers) is bijzonder goed geschikt om te solderen, omdat het vrij veerkrachtig en soepel is. Zo zal je soldernaad niet zo rap breken als je werkstuk wordt aangeraakt.

Het stukje gietkanaal word met stevig plakband op de tafel vastgeplakt.

Breek een aantal draadjes was van de rol. Je moet nu een aantal dikke vertakkingen (diameter 3 mm) op het stammetje (gietkanaalstukje) zetten, en dan een aantal kleinere (2 mm) takken daarop laten vertrekken. Als je fijne vertakkingen van 2mm op even fijne takken van 2mm kan zetten, ben je goed bezigh :-)

Sluit je soldermes aan en laat het opwarmen.

Zo kan je testen of de soldernaald goed is ingesteld:

Sluit je soldermes aan en laat het opwarmen.
hou een stukje spuitwas tegen de gebogen naald van je soldeermes
als er een druppel vormt, die langsaam aan de naald naar omlaag loopt is de juiste temperatuur bereikt.

Takken opbouwen

eerst zet je takken van 3 mm op je gietkanaaltstammetje. Je houd het takje even tegen de soldeernaald en zodra het was begint te smelten druk je het op het stammetje.
geef een druppel gesmolten spuitwas op de naad. Laat dit conisch verlopen
zet een tweede tak van 3 mm op de eerste tak en verstevig de naad weer met een druppel spuitwas
zet hier een tak van 2 mm op vast, verstevig de naad weer met een druppel spuitwas
zet een 2 mm tak op de vorige.

Foto van mijn takkenboompje volgt.

2013-10-11

Verloren was oefening 2: Wasmodel gieten

Oefening 2 in de verloren was cursus is een redelijk ingewikkeld ringmodel, dat al een tijdje in de syllabus staat en waar Bernard een moule van heeft laten maken.

De ring

Het gegoten wasmodel

We konden deze keer dus niet enkel een wasmodel en een zilveren ring zien, maar ook de moule, die van deze ring gemaakt werd.

Verder hadden we gelegenheid zelf een wasmodel in deze moule te gieten.

Druk: 1.8 bar

Tijdens het gietproces moet de druk in het toestel best rond de 1.8 bar zijn.

Als de druk te hoog is, "kruipt" er tijdens het gietproces een fijn waslaagje (vergelijking sigaretten papiertje) tussen de 2 delen van de moule.
Als de druk te laag staat, zal de moule moeilijk of niet vollopen.

Temperatuur: 70°C

We gaan zelden of nooit met de temperatuur spelen.

Soms, als er heel fijne draad constructies en vertakkingen van het model in de moule zijn, wordt de temperatuur een beetje hoger gezet om het was tot in de fijnste kanalen te laten vloeien.

De moule voorbereiden*

*meer over de anaotmie van de moule vind je in deze blogpost

Telkens voor het gieten wordt de moele met talcum poeder "bestoven" om een "anti-kleeflaagje te maken".

Met een penseel poeder over de moule vrijven
Het meeste daar weer van afkloppen

Dan de kleinste hoekjes ook afborstelen om de overtollige talcum restjes te verwijderen. Waar er talcum blijft zitten kan het was niet goed vloeien.

De 2 stukken van de moule worden tussen 2 aluminium plaatjes gelegd.

Druk regelmatig verdelen - de vingers over heel het plaatje aan de onderkant, en de duimen in het midden van de voorkant zetten.

Als de druk op de aluminium platen niet gelijkmatig is, kan de moule beginnen "gapen" en het was loopt er gewoon uit.

Aangezien het was maar 70°C heeft zal je je trouwens niet kunnen verbranden.

de moule wordt nu tegen de spuit gehouden

Goed horizontaal houden en tot 5 tellen.

Als je tegen de spuit duwt beginnt het was te vloeien. Normaliter zou dit vormpje op 2 tellen reeds moeten gevuld zijn, maar het kan geen kwaad ietwat langer de duwen. Het was zal niet uitlopen.

De moule even vasthouden tot het was begint te stollen - je zal een kleurverandering opmerken in de opening. Zodra het was een beetje is gestold, kan je de moule plat op tafel leggen.

Eerst de voorkant losmaken (gietingang voor het kanaaltje kan soms een beetje trekken)

Dan het gietkanaaltje voorzichtig los maken (kan met de pincet, maar meestal gaat het gewoon met de vingers)

Nu kan je de vorm een beetje plooien en de ring met het binnenstukje uit de moule nemen.

Verloren wastechniek - De moule

Dit is de moule voor oefening 2

Deze ring is vanbinnen hol en daarom heeft de moule een binnestukje. Dit stukje is apart van de boven en de onderkant en komt bui het uithalen van het wasmodel mee uit de moule.
Deze rubberafdruk heeft markeringen binnen en buiten, die met een gewone balpen zijn aangebracht.

Markering buiten

In dit geval is de buiten kant van de bovenste helft van de moule gemarkeerd, Deze is de helft, die zich gemakkelijk laat afnemen.
De helft, waar ook het binnenstukje van de ring in vast zit, is de "moeilijke" helft en wordt daarom als onderhelft gekozen.

Markering binnen

De binnenstreepjes zijn markeringen voor de binnenstukje van de onderhelft. Voor het maken van het wasmodel moet dit binnenstukje exact op zijn plaats zitten. Bij het uithalen van het wasmodel moet men trouwens voorzichtig zijn, dat dit binnenstukje niet gaat blijven haperen.

2013-10-08

In een van de laatste lessen hadden we het over 3D ontwerp. Machinaal gemaakte wasmodellen van zettingen, die op de computer ontworpen zijn en dan geprint worden met de wax plotter of door hoge precisie CNC freesmachines uit een blok was gevardigt .

Wil je meer hierover weten, neem eens een kijkje bij Taurus - zij zitten al 5 jaar in deze business.
Interessant is ook dit artikel, omdat het een idee van de prijzen geeft: The Goldsmith London

Liink: http://www.taurus-fassungen.de/

© info@aurificina.com

2013-10-03

VW les 3: Holle vorm

Nu nog een nette overgang van de bolle kromming naar de onderkant toe vijlen, en de voorkant is klaar. Door het vijlen verdwijnen de zwarte lijnen aan de onderkant (binnen en buiten).
Even opletten, want het is niet de bedoeling dat de onderste randjes naar binnen gevijld worden.

Op mjin vormpje zie je nog een horizontale kraslijn, die dwars van links naar rechts loopt, die is door een stomme onvoorzichtige handeling ontstaan, maar gelukkig is ze niet diep en kan gewoon met het zandpapiertje verwijderd worden

Gebruik schuurpapier om de oppervlakte verder af te werken.
Eerst korrel 180 dan korrel 500.

Tip: het is makkelijker met een gebruikt vel schuurpapier.

Met de Nylonkous blink je de oppervlakte op (aks alle krasjes verwijderd zijn)...

Dan zet je de onderkant op het grove schuurpapier recht.

Teken hulplijnen aan de onderkant. Deze hulplijnen moeten ongevver 1 à 2 mm dik zijn en geven je een idee van de wanddikte, die je bij het uitfrezen moet overlaten.

Uitfrezen

Voor de eerste stap, het grove uitfrezen van de vorm, gebruik je 3 frezen met en verschillende diameter.

(De tweede stop word handwerk.)

Het is gemakkelijk om van een grote frees naar een kleine over te schakelen omdat het gemakkelijker werkt als je met het bolleke van links naar rechts kan bewegen.

Je begint in het midden met het uithalen van een centraal "baantje", bij elke ronde ga je dieper tot je uiteindelijk enkele mm diep zit en dan begin je voorzichtig naar de kanten toe te werken.

Goed blazen tussenin, om het weggeschrapte materiaal te verwijderen, zodat je goed ziet wat je aan't doen bent met de frees.

Je werkt met de bolfrees op de hangboor tot je ongeveer op 1.8 mm à 2 mm wanddikte. (met de tiendemaat meten).

Dan schraap je verder met de bolfrees in de hand. Hiervoor gebruik je de maximale grote van bolfrees (dus grotere maten dan daarnet) om een so schoon mogelijke afwerking te verkrijgen.

Met de hand heb je veel meer controle. Je houd de vorm tegen het licht om aan de kleur van het was te zien dat je gelijkmatig hebt gewerkt en je blijft continu meten

Steun je vorm aan de buitenkant met je vingers als je aan het frezen bent (om een tegendruk te geven), want in deze fase kan je het werkstuk gemakkelijk beschadigen

Als je een wanddikte van 0.8 mm à 1.2 mm hebt bereikt ben je klaar!