aurificina

2020-07-11

Verloren was - cilinder blussen en gietresultaat reinigen

Zet een grote emmer water klaar - bij Michiel leerde ik dat je gerust een plastiek emmer mag gebruiken, maar ik voelde mij daar nooit echt op mijn gemak bij. Mijn voorkeur gaat naar een ouderwetse emmer van zink.... Ik zie nu in de Indiase video ook plastieken emmertjes...

Neem de cilinder waar je net de legering hebt ingegoten uit de caviteit (om de levensverwachting van de dichtingsring op te drijven) en zet hem op een vuurvaste steen. Laat hem daar een 10tal minuten rusten.

Pak de cilinder met de tang om hem onder te dompelen in het water.

Cilinder vast houden met de tang! Gerust onder water heen en weer bewegen, tot het water stopt met "broebelen"

Een groot deel van de gips zal verdwenen zijn en je kan je gietboompje uit de cilinder nemen (als je hem niet moet gaan zoeken in de emmer...

Als je een box hebt om met waterdruk de gietboom te reinigen en de gips te verwijderen is dat ideaal, maar je kan ook gewoon water, tijd en een schrobborstel als bondgenoot nemen.

Een hoge druk reiniger hebt (wij hebben er een van Kärcher) kan trouwens ook best handig zijn... doen ze trouwens ook in de Indiase video!

Ik ben geen vriend van chemische oplossingen om de gips te verwijderen. (Wat doe je achteraf me al die vloeistoffen!!!?)

Er is ook een mechanische oplossing: knip de werkstuuken met een kniptang van de gietboom en steek ze in een polijsttrommel die met keramische slijpkegels water en een druppel vaatwas-product is gevuld. Laat ze een uur (of als je meer tijd hebt ook langer) draaien - dit werkt wonderen om gipsrestjes te verwijderen!

2020-07-10

Verloren Was: Legering maken en smelten voor het gietproces

Op de blog vind je een aantal posts over

-> samenstellingen van legeringen.

Voor de conversie van was tot benodigd metaal is er eveneens een tabel.

bv. lees je in de tabel

18 karaat,

Au 750

15.4

Dit betekend dat voor elk gram was 15,4 gram goud van 18 karaat moeten gerekend worden. (En daar moet je nog wat "scrap", verlies dus, bij tellen).

De smeltkroes in de machine zetten en tot

-> het gewenste smeltpunt van je legering brengen.

Houw er rekening mee dat deze tabel het smeltpunt van het zuiver metaal aangeeft. Bij de zilverlegering met koper zal het smeltpunt boven het smeltpunt van zuiver zilver (961°C) liggen, omdat er koper is toegvoed (1083°C), Als duimwaarde voor de zilverlegering gelt dan ook ongeveer 1000°C

Voor een goudlegering moet je rekening houden van de toegevoegde metalen. Gebruik je bv. palladium in de mix voor witgoud, zal je temperatuur vlot wat hoger liggen dan bij geelgoud of bij roodgoud.(*)

Bij vacuümgieten moet de temperatuur van het metaal lichtjes hoger liggen dan bij slingergieten. (ca 5%)

Deksel sluiten.

Het smelten gaat vrij rap. Kwestie van minuten. Theoretisch weet ik dat je in de "legering kan roeren" met een glasvezelstaaf, maar ik heb geen praktische ervaring daarmee.

De Smeltkroes zal volledig roodgloeiend staan tegen ze klaar is om te gieten.

2020-07-09

Verloren Was: Gipsmoule uit de oven nemen en bereid zetten

Eens de oven op de juiste Temperatuur gezakt is (450°C voor zilver, 550°C voor goud) zijn de cilinders klaar voor het gieten.

Laat ze in de oven tot je legering al gesmolten is.

Als voorzorgsmaatregel kan je wat vormzand rond de caviteit van de cilinder leggen.

Voor elke cilinder is er een gepaste dichtings-ring. Deze onderdompelen in water dan op de machine leggen.

Zet de hoofdschakelaar aan (hier: schakelaar uiterst links)

Zet de pomp aan (hier: groene schakelaar in het midden)

Neem de cilinder uit de oven met de grote tang, zet hem neer op de vuurvaste steen.

Pak met de tang de onderste rand van de cilinder, en draai hem 180°C om hem neer te zetten op de dichtingsring in de caviteit van de machine machine.

Zodra de cilinder in de caviteit zit mag je de wisselschakelaar op "2" zetten, (dwz het handvat is naar links gedraaid) op de analoge display rechts naast de wisselschakelaar is de vacuüm-meter.

Bij zilver: om oxidatie te voorkomen kan je een snuifje smeltpoeder (borax) in de kroes geven.Kroes met het gesmolten metaal vastpakken met de tang en vlot overgieten in de cilinder. Aarzel niet! Je wil tenslotte geen luchtbellen in je gietboom...

2020-07-04

Verloren Was: Gietboommoule in de oven uitstoken - Stookcurves

Cylinder met Gietboommoule met opening (waar het metaal moet ingegoten worden) naar beneden in de voorverwarmde oven plaatsen (eerst rubber voet en ducttape verwijderen!)

Van Michiel leerde ik dat de oven gerust een aantal uren op op voorhand mag aangezet worden maar nog niet tot de maximum temperatuur!

Voor een beter resultaat kan je het was erst uitstomen voor je de cylinder in de oven plaatst. Bv. met een eenvoudig Wek-toestel (of een kookpot met een rooster!!)

Ook hierover later nog een aparte post.

Het is erg belangrijk dat het was tijd heeft om uit de cylinder te stomen, en om dat te bereiken hou je je best aan een stookcurve.

Dit is een eenvoudige stookcurve, er zijn ook ingewikkeldere curves met meer stappen.

Stookcurve*

--> in 2 uur naar 180 °C

-- 2 uur temperatuur houden op 180 °C ---

--> in 4 uur naar 710 °C

-- 3 uur blijven op 710 °C --

Afhankelijk van het metaal dat je in de mould wil gieten, moet je de temperatuur laten zakken tot:

Zilver : 450 °C

Goud : 550 °C

Brons : 300 °C

Aluminium : 300 °C

Waarom is de juiste temperatuur zo belangrijk: elk metaal heeft zijn eigen smeltpunt, daarom moet de gips in de cylinder van de gietboommoule afkoelen naar de temperatuur die voor het metaal dat je gaat gieten aangewezen is - anders zou het metaal te rap stollen en je gietwerkje niet lukken. En bij een te lage temperatuur zou bovendien de gips kraken.

Als de gipsmoule de juiste temperatuur heeft mag ze uit de oven en wordt bereid gezet voor het gieten. Flink doorwerken zodat het gesmolten metaal er onmiddellijk kan ingegoten worden!

*Als je oven geen automatische sturing heeft kan je er ovenregelapparaat toevoegen, bevoorbeeld van Bentrup. Als je nog een Bentrup TC60 kan vinden ben je gesteld voor onder 200 €, het is niet het recentste model maar het doet alles wat het moet...

Ik heb ook ergens een gedetailleerdere stookcurve staan, (waar nog een extra stap is voorzien om te gaantot 710°C - die moet ik nog posten.